缩管机详解：

属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。

经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，终达到成型要求。

通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。

在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。 　　

扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 　

为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

扣压机是我公司的主导产品之一，是集国内外同类产品之综合优点设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、、性能可靠，具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。